02. Приборы и оборудование для контроля качества минеральных вяжущих и бетона
Контроль качества бетона состоит из нескольких этапов: входной, пооперационный и приемочный. Лаборатория изготовителя оформляет заключение на материалы и полуфабрикаты, которые поступают на переработку в цех.
Входной контроль качества бетона производится при отсутствии паспортов или других данных на поступающие материалы, а также в случае невозможности применения статистических методов контроля. Выборочный контроль качества бетона применяется в случае, если нужно сравнить фактические показатели качества, полученные путем отбора проб, со статистическими показателями. Результаты, полученные при проверке качества, фиксируются в журнале ОТК. В случае выявления некачественной продукции, партия не допускается к применению.
На этапе входного контроля осуществляется:
- проверка сопровождающих документов, отображающих заявленное качество;
- приемка поступающих материалов по ГОСТ, ТУ;
- изоляция некачественной продукции;
- регистрация материалов в журнале входного контроля качества;
- забор проб для статистического тестирования;
- систематизация всех случаев поступления некачественных материалов;
На этапе пооперационного контроля качества бетона проверяется качество выполнения каждой операции в процессе изготовления изделий. Главная цель пооперационного контроля - обеспечить требуемый уровень качества продукции в процессе ее изготовления. На этом этапе проверятся:
- состав бетонной смеси и ее свойства,
- размеры арматурных элементов,
- качество сварки и натяжения арматуры,
- качество поверхности форм и смазки.
Приемочный контроль осуществляет проверку правильности складирования готовых изделий и их маркировка, анализ и оформление некачественной продукции. При контроле качества строительства зданий на необходимо руководствоваться СНиП.
Бетонные смеси чаще всего изготавливаются централизованно, а перевозят их на строительные объекты на специализированном транспорте. Транспортировка должна исключать возможность попадания осадков, и как следствие нарушения однородности смеси. Перед укладкой смеси нужно качественно проверить места укладки и составить соответствующие акты на осмотр и приемку всех конструкций и их элементов.
При бетонировании ведется контроль за укладкой бетонной смеси, которая осуществляется горизонтальными слоями, одинаковой толщины, в непрерывном режиме.
Бетон в конструкциях уплотняется внутренними и поверхностными вибраторами. Предварительно напряженные конструкции необходимо бетонировать без перерывов, устройство рабочих швов допускается только в соответствии с указаниями документации проекта.
Предлагаем Вам ряд приборов, с помощью которых можно осуществлять любые проверки качества.
ДО-40МГ4, ДО-60МГ4
Емкость для испытания бетона
ИАБС-2
ИАП-2
ИАЦ-04М
ИВДМ-2В
ИМД-МГ4
ИНК-2.4
ИПА-МГ4, ИПА-МГ4.01
ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.02, ИПС-МГ4.03
Испытательное устройство колец Ле-Шателье
КА увеличенный
КА-Н
КА-НМ
КА-СУБ
Кашкаров МЛТ
Кашкаров СТ
Кашкаров УМ
Кашкаров ЭТ
КБ
КНТ
КНТ (ВШ**К1/3)
КНТ 966х500х1105
КНТ без охлаждения
КНТ КМ
КНТ-120
Колба для определения удельного веса цемента
Кольцо расплыва для испытаний
Комплект к 3ФБ-40
Комплект плит для испытания брусчатки
Внимание! Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара без предварительного уведомления.
